|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Condition: | New | Screw Material: | 38CrMoAlA |
|---|---|---|---|
| Screw L/D Ratio: | 33:1 | Screw Design: | Single-screw |
| Inverter: | Delta Brand | Contactor: | Siemens Contactor |
| Output: | 200 - 250 Kg/h | Raw material: | PP PE pvc hdpe |
| Core Components: | Bearing, PLC | Final product: | high speed single wall corrugated pipe |
| Làm nổi bật: | Máy chế tạo ống lốp PP,Máy chế tạo ống lốp PE,Đường dây sản xuất ống nước 250kg/h |
||
Máy ép ống lợp một tường bao gồm một số máy trong một dây chuyền sản xuất.
1. Extruder: Máy ép là máy cốt lõi trong dây chuyền sản xuất. Nó nóng chảy và đồng nhất hóa nguyên liệu thô, thường là polyethylene mật độ cao (HDPE),và sau đó buộc nó thông qua một chết để hình thành hình dạng mong muốn.
2. Corrugator: Corrugator chịu trách nhiệm tạo ra cấu trúc sóng của ống. Nó bao gồm một tập hợp các khuôn xoay định hình nhựa nóng chảy thành hồ sơ sóng mong muốn.Các khuôn được làm mát để làm cứng nhựa, và đường ống sóng hình thành sau đó được kéo qua máy sóng.
3Máy tạo hình: Máy tạo hình được sử dụng để tạo hình cho ống sóng theo đường kính và chiều dài mong muốn. Nó có thể bao gồm các mô-đun để cắt, làm mát và xếp các ống.
4Máy cuộn: Máy cuộn được sử dụng để cuộn các đường ống lốp hoàn thành vào cuộn hoặc cuộn. Nó tạo điều kiện dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và xử lý thêm các đường ống.
Quá trình ép ép của máy ép ép bao gồm các bước sau:
1Việc chuẩn bị vật liệu: Vật liệu thô, thường là viên HDPE, được đưa vào thùng của máy ép.
2Nấu chảy và đồng hóa: Vật liệu được nung nóng và nấu chảy bên trong thùng ép.Vít quay bên trong thùng vận chuyển nhựa nóng chảy trong khi đồng nhất hóa nó để đảm bảo các tính chất nhất quán.
3.Extrusion và định hình: Vật liệu nhựa nóng chảy được ép qua một khuôn, tạo cho nó hình dạng của một ống liên tục.
4Làm mát và làm cứng: Bụi lợp mới được hình thành đi qua một hệ thống làm mát, thường sử dụng nước hoặc không khí, để làm cứng nhựa.
5- Kéo và cắt: Bụi sóng được kéo qua dây chuyền sản xuất bằng máy kéo với tốc độ không đổi.
Ưu điểm của máy ép:
1Hiệu quả cao: Máy ép cho phép sản xuất liên tục, dẫn đến tỷ lệ sản xuất cao và tăng năng suất.
2.Sự linh hoạt: Máy có thể được điều chỉnh để sản xuất các đường ống lốp một tường có kích thước, đường kính và chiều dài khác nhau, phục vụ các yêu cầu ứng dụng khác nhau.
3Hiệu quả chi phí: Bằng cách tự động hóa quy trình sản xuất, máy ép giảm chi phí lao động và giảm thiểu chất thải vật liệu, làm cho nó trở thành một giải pháp hiệu quả về chi phí.
4Kiểm soát chất lượng: Máy đảm bảo chất lượng nhất quán vì nó duy trì kiểm soát chính xác các thông số như nhiệt độ, áp suất và tốc độ trong quá trình ép.
5Độ bền: Máy ép được chế tạo bằng vật liệu mạnh mẽ, cho phép nó chịu được nhu cầu hoạt động liên tục và cung cấp độ tin cậy lâu dài.
Người liên hệ: Mr. Wang
Tel: +86 15092066953
Fax: 86--532-87252290
