Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Thiết kế trục vít: | vít đơn | Tỷ lệ L/D trục vít: | 33:1 |
---|---|---|---|
Điều kiện: | Mới | Nhựa chế biến: | PE, PP, HDPE, PPR, HDPE/PP, PE/PP, Lldpe, LDPE |
Ứng dụng: | ống | Bảo hành: | 1-2 năm |
Làm nổi bật: | Máy đẩy ống vi mạch,Máy đẩy ống vi mạch,Máy ép ống vi mô PE |
Quá trình sản xuất của một máy ép ống ống quang lồng bao gồm một số bước góp phần sản xuất hiệu quả và chính xác.Máy này được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất các ống dẫn quang lồng, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp viễn thông và lắp đặt cáp.
Quá trình sản xuất của một máy ép ống ống quang lồng bắt đầu với việc chuẩn bị nguyên liệu thô.được chọn dựa trên độ bền và tính linh hoạt của chúngCác nhựa này sau đó được tan chảy và trộn với các chất phụ gia, chẳng hạn như chất ổn định và thuốc nhuộm, để tăng cường tính chất của sản phẩm cuối cùng.
Một khi nguyên liệu thô đã sẵn sàng, chúng được đưa vào hopper của máy ép. Máy bao gồm một đường vận chuyển vít vận chuyển hỗn hợp nhựa đến một thùng nóng. Bên trong thùng,nhựa được nung nóng đến nhiệt độ chính xác, đảm bảo dòng chảy và sự đồng nhất của nó.
Bước tiếp theo liên quan đến quá trình ép ra ngoài. hỗn hợp nhựa nóng được ép qua một cái đệm được thiết kế đặc biệt, tạo thành hình dạng của nhựa nóng chảy thành một đường ống sóng liên tục.Die có một loạt các rãnh và rặng mà truyền các đặc trưng mô hình lốp lên đường ống. Các đường ống xát ra sau đó được làm mát bằng cách sử dụng một hệ thống làm mát, mà duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của nó.
Sau quá trình làm mát, ống ống quang lốp được xử lý thêm để tăng hiệu suất.Các phương pháp xử lý này có thể bao gồm các quy trình như kết cấu bề mặt để cải thiện độ bám và lớp phủ chống tĩnh để giảm sự tích tụ điện tĩnhSau đó, ống được cắt thành chiều dài mong muốn và được kiểm tra chất lượng để đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật yêu cầu.
Ưu điểm của một máy ép ống ống quang lồng là rất nhiều. Thứ nhất, nó cung cấp hiệu quả sản xuất cao do bản chất tự động của nó. Máy có thể hoạt động liên tục,sản xuất một lượng lớn ống trong một thời gian tương đối ngắnĐiều này dẫn đến tăng năng suất và hiệu quả chi phí cho các nhà sản xuất.
Thứ hai, máy đảm bảo sản xuất ống phù hợp và chính xác.Việc sử dụng các hệ thống điều khiển và giám sát tiên tiến cho phép kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác trong quá trình épĐiều này giúp duy trì độ dày tường đồng nhất và độ chính xác kích thước của ống, đáp ứng các tiêu chuẩn ngành công nghiệp và yêu cầu của khách hàng.
Một lợi thế khác là tính linh hoạt của máy. Nó có thể sản xuất các ống ống quang có kích thước khác nhau, cho phép các nhà sản xuất phục vụ các nhu cầu ứng dụng khác nhau.Sự linh hoạt của máy cũng mở rộng đến tùy chỉnh các tính năng ống, chẳng hạn như màu sắc, kết cấu bề mặt và lớp phủ bổ sung, cung cấp các tùy chọn cho các yêu cầu cụ thể của dự án.
Ngoài ra, máy ép ống dẫn quang lồi sóng thúc đẩy hiệu quả vật liệu.dẫn đến việc sử dụng nguyên liệu thô tối ưuĐiều này không chỉ làm giảm chi phí sản xuất mà còn góp phần vào tính bền vững của môi trường bằng cách giảm thiểu tiêu thụ tài nguyên và sản xuất chất thải.
Ngoài ra, máy còn dễ sử dụng và bảo trì, giao diện thân thiện với người dùng và các chức năng tự động giúp đơn giản hóa hoạt động, giảm nhu cầu đào tạo sâu rộng.Các quy trình bảo trì thường xuyên, chẳng hạn như làm sạch và bôi trơn, đảm bảo tuổi thọ của máy và hiệu suất nhất quán, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối đa hóa sản lượng sản xuất.
Người liên hệ: Mr. Wang
Tel: +86 15092066953
Fax: 86--532-87252290